東大製茶廠 佳葉龍茶 擁智慧化厭氧發酵與浪菁技術
東大製茶廠就位於南投名間，自1903年迄今歷經四代傳承，2011年成立東大茶莊，目前自有茶園2甲地，契作茶園約有20甲，主要從事茶葉批發及製造，自產自銷品項包括紅茶、綠茶、佳葉龍茶、香片茶、烏龍茶、包種茶等。長年由中興大學驗證通過茶葉良好農業規範（TGAP），並取得HACCP及ISO 22000等認證。
「佳葉龍茶」這個名詞對於臺灣人來說仍然相當陌生，但早在20年前，日本就開始風行至今，西元1986年由日本人津志田藤二郎博士無意中發現，在真空中的茶葉會產生化學變化，含有大量GABA（加碼胺基丁酸）在茶葉中，而日籍教授大森正司博士十多年前以人體試驗其成分及作用，提出長期飲用有降血壓、紓壓及安眠的效果。
佳葉龍茶是一種「製茶技術的改良而非特殊茶種」，是在無氧狀態下發酵的茶葉得以保留「加碼胺基丁酸」的成分，包括綠茶、烏龍、金萱、鐵觀音等不同茶品，透過真空發酵「厭氧處理」製作方式，都可以製成佳葉龍茶。
東大製茶廠目前的困難除了面臨人員流動率過高、請不到員工之外，在佳葉龍茶的製作方面，雖承於茶業改良場的製作技術轉移，但礙於設備不足之情況下，每批可生產數量有限，只能將數量較少或是茶菁賣相不佳的拿來製作佳葉龍茶，同時想更深入瞭解佳葉龍茶於製茶過程中的含量變化，以作爲製茶上的技術改進。因此期望能將厭氧發酵與浪菁製程整合成單一系統，避免發酵程序中斷，進而找到佳葉龍茶最佳製程參數，提升佳葉龍茶品質與產量，增加茶廠競爭力。
鑑於此，配合工業局推動之全方位智慧技術輔導機制，由工研院協助導入「佳葉龍茶智慧化厭氧發酵與浪菁」加工技術，整合迴轉浪菁模組、真空厭氧模組與智慧程序控制模組，實現厭氧發酵與浪菁製程於單一機臺完成。
「迴轉浪菁模組」將發酵與浪菁步驟整合成單一系統，省去現行在浪菁機與發酵桶間往返搬運的人力耗費，腔體迴轉時利用內部的浪菁檔板造成茶葉葉緣細胞破損，均勻的攪拌使空氣易於進入葉肉細胞，促進發酵作用且令茶菁走水均勻。
「真空厭氧模組」則利用水封式真空幫浦提供高真空度，且加大排氣能力以縮短製程時間，搭配循環冷卻系統，穩定控制厭氧發酵環境。最後透過「智慧程序控制模組」將製程自動化與標準化，並由人機介面透明呈現生產狀態。
另搭配揉捻機臺，利用雙層雙動的機構設計，加上壓板調整施加壓力，提供均勻的捻模製程，使茶葉相互摩擦捲曲成條狀，破壞茶葉細胞組織，增加茶葉汁液，能更有效釋放佳葉龍茶之GABA成分。技術導入後，因機械取代人力及自動程序控制，可24小時連續操作作業，可減少三名人力成本支出，預期可提高三倍產量，年營收產值估計可增加1,200萬元以上，並可促成約750萬元投資。