中鋼成功開發全系列耐磨鋼板產品 拓展加拿大、日本市場

中鋼首創線上軋延直接淬火及自回火製程技術，產出的PA500H耐磨鋼板達到國外先進鋼廠產製水準。圖／中鋼提供

臺灣產業所需的耐磨鋼板過去仰賴國外進口，中鋼針對國內產業需求，積極研發並列爲精緻鋼品項目，近期已陸續成功開發全系列耐磨鋼板產品，不僅建立國產耐磨鋼板供應能力，協助國內業者擺脫進口材料依賴，更進一步成功拓展至加拿大及日本等海外市場。

中鋼表示，因應全球減碳浪潮，各國產業將延長設備使用壽命視爲重要的減碳策略，其中耐磨鋼板憑藉卓越的耐磨性和韌性，相較一般鋼板能大幅延長怪手推土機的剷鬥及履帶、砂石車傾卸車斗以及抓鬥等大型機具的使用壽命，有效降低設備消耗與碳足跡。

中鋼過去爲臺北101大樓開發的結構用鋼屬於60kg等級，每平方毫米鋼板可承受60kg力不至斷裂，而耐磨鋼板的強度約達120至190kg等級，是一般結構用鋼的2至3倍，以對抗大面積磨損應用。

爲避免耐磨鋼板材質過於硬脆，導致受撞擊產生破裂，加上產製機具常用於寒帶地區，耐磨鋼板需兼具良好低溫韌性，才能大幅延長怪手推土機的剷鬥及履帶、砂石車傾卸車斗、水泥預拌車攪拌筒以及抓鬥等大型機具的使用壽命。

中鋼說，國外先進鋼廠主要利用離線淬火及回火方式生產耐磨鋼板，透過熱處理溫度調節控制鋼材晶粒，再經高速冷卻產生堅硬細緻的麻田散鐵組織，但這種生產方式成本較高、排碳量也高。

中鋼鋼板工場未設置離線淬火設備，經內部團隊研發線上軋延直接淬火及自回火製程技術(Direct-Quenching Self-Tempering, DQST)，針對此技術特性，在鍊鋼製程階段設計合適的合金成分，減少雜質元素，並在軋鋼階段精準控制軋延、冷卻參數，使鋼材能同時具備超高強度與良好低溫韌性。

中鋼透過創新的DQST技術，能使得鋼材生成均勻細緻且有特定結晶方位的麻田散鐵組織，現場產出的PA500H耐磨鋼板不僅強度達1850MPa，且具備10%良好延伸率，並可抵抗零下攝氏40度低溫衝擊，達到國外先進鋼廠產製耐磨鋼板的等級水準。

開發精緻鋼品爲中鋼十大經營發展策略之一，近期所開發的全系列耐磨鋼板PA500H、PA400H及AR400F等產品加工成形性佳，媲美國外先進鋼廠產品，也具良好市場競爭力，獲得國內業者肯定及使用，併成功外銷到加拿大、日本，供客戶製作大型機具設備，銷量穩定成長。

中鋼原料碼頭卸料機抓鬥利用耐磨鋼板製作，可提升設備使用壽命。圖／中鋼提供

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