爲什麼超市肉品看起來這麼新鮮？揭開全臺最大生鮮廠獨家秘密
你有沒有注意過，量販、超市所販售的生鮮肉品，爲何看起來就是比傳統市場還要新鮮？其實除了賣場環境跟包裝外，業者在處理生鮮時更有許多消費者看不到的細節。而全聯今（14日）也首次公開位於五股的生鮮處理中心，揭開這個全臺最大生鮮廠獨家秘密。
全聯斥資20多億打造的五股生鮮處理中心，佔地1,800坪，建物分爲地上6層和地下1層，負責北臺灣每日生鮮魚肉商品進貨驗收、清洗分切處理、包裝貼標、分貨到店，和冷藏麪包、調理熟食進貨驗收及分貨，而這也是全聯投資的第三座，另外在臺中大肚和高雄岡山也有設立，供應全臺門市生鮮商品需求。
全聯指出，這座廠是全臺灣最大的生鮮處理中心，其最大亮點爲導入規模最大的生鮮SORTER自動化系統，這項多半運用在物流配送的技術，也是五股PC廠的運作核心，每小時可處理6,000籃商品，一批次最多可供應286間門市的分派。另爲確保生鮮商品的鮮度，除了生產區、凍藏庫都維持溫層 0℃外，連一樓進出貨驗收和電梯內都符合低溫狀態，堪稱是全臺最大冰箱。
全聯說，該廠最大宗業務就是負責肉類、精魚的處理，其中光是肉每日平均可處理13,000kg，背後作業包含去筋去膜的「整形作業」，以及使用日本進口吸水紙和獨特輕熟成工法8到10小時，除吸去多餘油跟血水外，也讓肉的賣相更好，且口感也更好吃；同時該廠還引進高速薄切機，每一小時可切出1,600肉片，像是梅花豬薄片、厚片牛排等。
至於在魚類商品部分，全聯則先使用軟水設備過濾後的清水，利用氣孔板濾泡式氣泡幫魚SPA沖洗，再用自動鮭魚切片機輪切，平均每片厚度約2cm ，爲最適合烹飪的厚度，加上全程維持低溫保鮮、經多項微生物檢測，打造出「生魚片等級冷藏鮭魚」；不過，使用自動鮭魚切片機最重要的是節省不少人力，因以往需用人工分切，不僅厚度不一也費時。目前全聯各生鮮廠都有配置一到兩臺，每小時平均可分切100到105尾鮭魚，可產約1,500鮭魚輪切片。
除此之外，五股生鮮處理中心還設置自動化洗籃機設備，每小時能清洗1,500籃，並增設加熱鍋爐增加洗籃機注入水的溫度，以60∘C溫水導入輔助清潔能力，與過去機型相比，減少人工集籃收整、封板，直接經由堆疊機進行輸送至2樓空籃集籃區，再經由拆籃機迴流至各樓層作業區使用，全部可自動化作業，大幅減少人力需求。
全聯指出，根據內部調查，超市還是普遍受到30至39歲職業婦女青睞，原因在於營業時間長、可溯源產銷履歷，且商品有處理與包裝和促銷活動多。對此，因應市場趨勢，目前在全臺灣共建置6座處理中心，分別是生鮮和蔬果商品各3座，接下來將達成全臺門市「今天生產、今天到貨」供應目標。目前生鮮佔比約20%，長期目標占比希望達30%～40%。