庫力索法：半導體長線維持成長

庫力索法執行副總裁張贊彬。圖／塗志豪

封裝設備大廠庫力索法（Kulicke & Soffa）執行副總裁張贊彬15日在臺灣國際半導體展（SEMICON Taiwan）表示，全球總體經濟短期仍有變動，打線機延後交機只是短期現象，但半導體市場長期仍維持成長趨勢。

庫力索法宣佈與臺灣樂宇精密合作，採用RGV物料輸送系統，優先爲臺灣半導體市場提供高度自動化球焊機生產線解決方案。

張贊彬表示，自新冠肺炎疫情爆發，加上俄烏戰爭及美中貿易紛爭，近兩年半導體產業最大挑戰是晶片供給，而且隨着各區域開始打造自己的半導體供應鏈，本土化仍有很多問題需要解決。一年前客戶端都要求機臺設備要提早進廠，但現在已趨於供需穩定，產能與需求的差距已接近，只剩下部份特殊材料及設備供貨問題有待解決。

張贊彬表示，疫情帶動數位轉型，讓生產鏈由JIT（Just In Time）變成JIC（Just In Case），也讓自動化變新顯學。疫情蔓延情況下不能出差，客戶裝機要自己來，讓自動化需求增加，工業4.0帶動晶片長期需求，而且製程因自動化也可做的穩定。

對於下半年因全球通膨，消費性電子銷售疲弱，晶片生產鏈進入庫存調整，張贊彬認爲，供應鏈調整庫存及需求減緩都是短期問題，長期來看包括5G、車用及工業用、高效能運算（HPC）等技術推進，半導體市場至2027年仍有很大的成長空間。就封裝設備市場來看，傳統打線機臺交期已回覆正常，延後交機情況是短期現象，先進封裝設備需求仍然強勁。

庫力索法爲了爭取臺灣半導體廠自動化商機，宣佈與樂宇精密合作，採用RGV物料輸送系統，爲廣大半導體市場提供高度自動化的球焊機生產線解決方案，並優先在臺灣推出解決方案。自動化物料輸送系統利用計算機化的設備與機器人手臂，協助優化產線料區的料盒、載具和生產設備之間的高效運送。

到目前爲止，庫力索法及樂宇已經協助業界成功建立140條以上的RGV線焊生產線。該系統能減輕操作人員工作負荷，提高人機比，同時減少待機準備時間，有效地提高生產效率。此外，自動化上下料盒方式將加速實現全速生產。該系統不只適用於全新建造的產線，也能運用在現有的產線上。