淨零數位同步轉型 德川扮產業領頭羊

今年的TMTS展，德川機械推出進階版智能五軸旋轉工作臺，透過手機或平板就可以進行遠端監控。 圖／業者提供

歐盟CBAM即將在2026年正式施行，而臺灣也將於2025年開始，針對首波被列入排碳大戶的企業開徵碳費，淨零轉型已成爲各個企業必須面對的課題。國內旋轉工作臺指標大廠－德川機械，扮演產業領頭羊，在多年前便同步轉型，進行淨零碳排與數位智能優化，除了尋求製程上節能減碳的方法外，也開發出更加智能化與節能的五軸旋轉工作臺，爲機械產業在綠色浪潮來襲時大幅提升競爭力。

德川機械去年委託精機中心（PMC）完成ISO 14064-1溫室氣體盤查，副總經理江禮華說，德川機械在淨零轉型上的付出超越外界想像，去年已經完成碳盤查，是臺灣衆多旋轉工作臺製造商中第一家完成ISO 14064-1的公司，爲了滿足市場上對於綠色工具機的需求，這是首要完成的工作。

今年德川又與PMC及日本大廠，一同執行「提升國內多軸工機旋轉軸模組效能與節能計劃」，預計在今年就能取得ISO 14955系列的認證，在淨零轉型上又將邁出一大步。

而在數位轉型上，德川導入加工製程報工系統、組裝製程可視化、能耗監控等等數位優化措施，除了在生產管理上能減少不必要的浪費，同時也運用智能化技術應用在產品開發設計，去年獲得第32屆臺灣精品獎的智能五軸旋轉工作臺，便是德川機械這幾年的心血結晶。江禮華說，智能五軸旋轉工作臺，透過i4.0-RT智慧盒訊號傳輸，可以實現即時狀態監控、異常紀錄追蹤、保養履歷跟蹤和自動背隙補償，協助大型設備廠實現智慧製造的目標。而透過結構優化導入輕量化合金元素，採用高耐磨耗的蝸輪材質，更可有效大幅提升產品剛性並降低重量，除了可降低驅動能耗，還可有效增加產品壽命，滿足產業節能減碳需求，是相當具有前瞻的創新。

江禮華強調，德川機械現已是臺灣產量最大、市佔率最高的五軸旋轉工作臺製造廠，我們所擔負的責任也更加重大。面對瞬息萬變的國際市場，未來除了將淨零碳排與數位優化轉型列爲公司營運的雙主軸外，同時也將持續開發更高階、更智能化且更加節能的旋轉工作臺，提升客戶競爭優勢，扮演臺灣工具機在國際市場的最強後盾。