淨零數位同步轉型 德川扮產業領頭羊

今年的TMTS展,德川機械推出進階版智能五軸旋轉工作臺,透過手機或平板就可以進行遠端監控。 圖/業者提供

歐盟CBAM即將在2026年正式施行,而臺灣也將於2025年開始,針對首波被列入排碳大戶的企業開徵碳費,淨零轉型已成爲各個企業必須面對的課題。國內旋轉工作臺指標大廠-德川機械,扮演產業領頭羊,在多年前便同步轉型,進行淨零碳排與數位智能優化,除了尋求製程上節能減碳的方法外,也開發出更加智能化與節能的五軸旋轉工作臺,爲機械產業在綠色浪潮來襲時大幅提升競爭力。

德川機械去年委託精機中心(PMC)完成ISO 14064-1溫室氣體盤查,副總經理江禮華說,德川機械在淨零轉型上的付出超越外界想像,去年已經完成碳盤查,是臺灣衆多旋轉工作臺製造商中第一家完成ISO 14064-1的公司,爲了滿足市場上對於綠色工具機的需求,這是首要完成的工作。

今年德川又與PMC及日本大廠,一同執行「提升國內多軸工機旋轉軸模組效能與節能計劃」,預計在今年就能取得ISO 14955系列的認證,在淨零轉型上又將邁出一大步。

而在數位轉型上,德川導入加工製程報工系統、組裝製程可視化、能耗監控等等數位優化措施,除了在生產管理上能減少不必要的浪費,同時也運用智能化技術應用在產品開發設計,去年獲得第32屆臺灣精品獎的智能五軸旋轉工作臺,便是德川機械這幾年的心血結晶。江禮華說,智能五軸旋轉工作臺,透過i4.0-RT智慧盒訊號傳輸,可以實現即時狀態監控、異常紀錄追蹤、保養履歷跟蹤和自動背隙補償,協助大型設備廠實現智慧製造的目標。而透過結構優化導入輕量化合金元素,採用高耐磨耗的蝸輪材質,更可有效大幅提升產品剛性並降低重量,除了可降低驅動能耗,還可有效增加產品壽命,滿足產業節能減碳需求,是相當具有前瞻的創新。

江禮華強調,德川機械現已是臺灣產量最大、市佔率最高的五軸旋轉工作臺製造廠,我們所擔負的責任也更加重大。面對瞬息萬變的國際市場,未來除了將淨零碳排與數位優化轉型列爲公司營運的雙主軸外,同時也將持續開發更高階、更智能化且更加節能的旋轉工作臺,提升客戶競爭優勢,扮演臺灣工具機在國際市場的最強後盾。