中鋼致力資源循環 奪金質獎

中鋼投資2億元建置全臺首座「鋼化聯產」先導工場，結合工研院的碳捕捉再利用技術，進行碳循環再利用的技術驗證。圖／中鋼提供

行政院環境部近日舉辦2023年「資源循環績優企業遴選」頒獎典禮，中鋼整合產業上、下游供應鏈，致力開發各式資源循環技術，積極推動區域能資源整合及產業生態鏈結，形成資源循環網絡，促進循環經濟效益，榮獲環境部「資源循環績優企業」最高榮譽金質獎，並由總經理王錫欽代表公司接受環境部部長薛富盛頒獎。

中鋼長期利用廠內汽電共生、廢熱回收及氧氣工場等設備系統產製蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣及焦爐氣等各項工業用氣體，與所座落的高雄市臨海工業區鄰近13家綠色夥伴業者，以區域能源整合方式互通多餘能源。此循環經濟模式於去年減碳約達35.5萬公噸，不僅讓中鋼自行產製的能源達到高效率運用，使用戶本身亦不需額外投資高排碳設施，有效降低工業區污染及溫室氣體排放。

中鋼配合環境部及經濟部政策，將製程中的煤焦油、粗輕油、高爐石、轉爐石、氧化鐵粉、脫硫石及脫硫石着磁料等副產品，透過廠外資源化鏈結方式，與集團公司、水泥業、金屬製造業等26家企業合作，形成產業生態網絡，使資源得以有效循環再利用，並應用於化學、營建、土木、電機及民生等領域。舉例來說，中鋼鍊鐵、鍊鋼製程的副產品包括煤焦油、高爐石、轉爐石皆可循環再利用，分別提供中鋼碳素、中聯資源進一步生產精緻化學品及優質營建材料，也讓中鋼從原本的鋼鐵材料製造者，轉變成爲多元材料的供應者。

中鋼不僅在區域能源整合及廠外資源化網絡方面成果豐碩，也將水資源及再生能源也納入實踐循環經濟範疇。水循環再利用方面，中鋼以節約用水（Reduce）、多層次串級回收再利用（Reuse）、回收處理循環再使用（Recycle）及新興水源取代原水（Replace）的4R策略推動節水工作，廠內製程用水可逐級使用五至六次，回收率高達98.5％；另外，中鋼每日約使用6.05萬噸的再生水，已佔補充用水量的50％，不僅大幅降低單位鋼胚耗用新水量，也保留珍貴自來水資源予民生用途。