態金材料液態合金 創新制造工序

態金材料科技董事長陳冠維。圖/周榮發

以液態合金技術突破現今高科技產業既有製造瓶頸的態金材料科技,系應用微奈米粉體以粒子束方式對物件進行高速轟擊(珠擊)進而改變物性或製程進階的材料應用公司,由於該液態合金珠擊應用同時具備減少工序、強化工件物性、環保減廢等特性,更可橫跨多元產業,甫一發表,除受到國內多家重量級廠商高度關注,更吸引衆多投資圈法人組團蒞廠訪視。

該公司董事長陳冠維表示,材料爲工業製造的基礎,而新型態的材料卻能讓原有的製造思維更跳躍,也就是穿越某些製程上的限制,簡單來說,就是工序簡化,然產品不因工序簡化而質劣,甚至優於原本成型的特性,而工序簡化則有效降低製造成本,甚至有些去除掉原本必需的化學性處理,其製造過程因少了環保處理,將降低碳關稅;事實上,未來國際碳稅的問題隨着國際環保製造新趨勢,於製程中均要求審視碳足跡進而達成碳中和目標,若不遂行將課以碳關稅。

陳冠維指出,態金材料所獨創的液態合金珠擊應用,已突破某些產品於製造上的盲點,換句話說,原本於製程中難以改變的缺失或欠缺的必需特性,在經過液態合金珠擊後,將一一滿足物件成型需求;液態合金微粒子粉體爲接近真圓,經液態合金珠擊後,工件表面會產生晶粒細化、局部淬火、加工強化與殘留壓縮應力,也因此加大散熱能力,而其形貌上之握裡與錨定效應,提供了無化學鍵結膜層可用庫倫力抓取基材表面,大幅增加附着性,也減少使用架橋相關化學產品,正由於具備多項特性,態金材料目前已在傳統的螺絲扣件上應用此技術,突破了碳鋼與不鏽鋼扣件的應用瓶頸,即將在扣件業界掀起一波革新的浪潮。此外,亦將液態合金開發應用到金屬3D列印、PVD鍍膜、粉末冶金、材料性質強化、表面塗層、表面微結構及粒子束切割。

另外,對於臺灣戮力發展的半導體產業是一項大利多,即用於晶圓的粒子束切割,由於切割的液態合金粒子爲高真圓度、高硬度之球形粉末,轟擊晶圓時不會破片,不產生微裂紋,不造成晶格意外劈裂,無輪刀切割與雷射切割之缺點;再者,薄化晶圓已是晶圓發展趨勢,粒子束切割相較於輪刀切割與雷射切割將更爲細緻;經實際測試,採用粒子束切割,其效率爲輪刀的八倍、雷射的四倍,切割成本爲輪刀的1/3、雷射的1/2;毋庸置疑,粒子束切割將是未來薄化晶圓的主流切割應用。